നിരവധി തരം ടാപ്പുകൾ ഉണ്ട്, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഒരു ഗൈഡ് (ആദ്യം)

ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പൊതു ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, ടാപ്പിനെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് സ്പൈറൽ ഗ്രോവ് ടാപ്പ്, എഡ്ജ് ഡിപ്പ് ടാപ്പ്, സ്‌ട്രെയിറ്റ് ഗ്രോവ് ടാപ്പ്, പൈപ്പ് ത്രെഡ് ടാപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, കൂടാതെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷമനുസരിച്ച് ഹാൻഡ് ടാപ്പ്, മെഷീൻ ടാപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. , കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് മെട്രിക് ടാപ്പ്, അമേരിക്കൻ ടാപ്പ്, ബ്രിട്ടീഷ് ടാപ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ടാപ്പിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകളും ടാപ്പുകളാണ്.അപ്പോൾ ടാപ്പ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?ശരിയായ ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ് ഇന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടുന്നു.

വർഗ്ഗീകരണം ടാപ്പ് ചെയ്യുക
എ. കട്ടിംഗ് ടാപ്പുകൾ
1, സ്‌ട്രെയിറ്റ് സ്ലോട്ട് ടാപ്പ്: ത്രൂ ഹോൾ ആൻഡ് ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ടാപ്പ് സ്ലോട്ടിൽ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ നിലവിലുണ്ട്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ത്രെഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതല്ല, ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ഷോർട്ട് ചിപ്പുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓൺ.
2, സ്‌പൈറൽ ഗ്രോവ് ടാപ്പ്: 3D ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗിനേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആയ ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം, സ്‌പൈറൽ ഗ്രോവ് ഡിസ്‌ചാർജിനൊപ്പം ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ, ഉയർന്ന ത്രെഡ് ഉപരിതല നിലവാരം.
10~20° സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ള ആംഗിൾ ടാപ്പ് ത്രെഡ് ഡെപ്ത് 2D-യിൽ കുറവോ തുല്യമോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം;
28~40° ഹെലിക്കൽ ആംഗിൾ ടാപ്പിന് ത്രെഡ് ഡെപ്ത് 3D-യെക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;
ത്രെഡ് ഡെപ്ത് 3.5D (പ്രത്യേക പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ 4D) യിൽ കുറവോ തുല്യമോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് 50° സർപ്പിള ആംഗിൾ ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ (ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വലിയ ടൂത്ത് പിച്ച് മുതലായവ), മികച്ച ടിപ്പ് ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന്, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സർപ്പിള ഗ്രോവ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കും.
3, സ്ക്രൂ ടിപ്പ് ടാപ്പ്: സാധാരണയായി ദ്വാരത്തിലൂടെ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ, 3D~3.5D വരെ നീളവും വ്യാസവും അനുപാതം, ഇരുമ്പ് ചിപ്പ് ഡൗൺ ഡിസ്ചാർജ്, കട്ടിംഗ് ടോർക്ക് ചെറുതാണ്, ത്രെഡിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, എഡ്ജ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു മുക്കി ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ടിപ്പ് ടാപ്പ്.
മുറിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളും തുളച്ചുകയറുന്നത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം പല്ല് തകരും.

ബി. എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പ്
ദ്വാരത്തിലൂടെയും അന്ധമായ ദ്വാരത്തിലൂടെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തി പല്ലിന്റെ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
അതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:
1, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വർക്ക്പീസിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉപയോഗിക്കുന്നു;
2, ടാപ്പിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ വലുതാണ്, ഉയർന്ന ശക്തി, തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല;
3, കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് കട്ടിംഗ് ടാപ്പിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതനുസരിച്ച് ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുന്നു;
4, കോൾഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ത്രെഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഉപരിതല പരുക്കൻ ഉയർന്നതാണ്, ത്രെഡ് ശക്തി, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുന്നു;
5, ചിപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ല.
ദോഷങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ;
2. ഉയർന്ന നിർമ്മാണച്ചെലവ്.
രണ്ട് ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങളുണ്ട്:
1, ഓയിൽ ഗ്രോവ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ടാപ്പ് ബ്ലൈൻഡ് ഹോൾ ലംബ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിനായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല;
2, ഓയിൽ ഗ്രോവ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ സാധാരണയായി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ടാപ്പുകൾ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം ഓയിൽ ഗ്രോവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നില്ല.

ടാപ്പുകളുടെ ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ
A. ആകൃതിയും വലിപ്പവും
1. മൊത്തം ദൈർഘ്യം: പ്രത്യേക നീളം ആവശ്യമായ ചില തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്
2. സ്ലോട്ട് നീളം: ഓൺ
3. ഹാൻഡിൽ വശം: നിലവിൽ, ഹാൻഡിൽ സൈഡിന്റെ പൊതുവായ നിലവാരം DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO മുതലായവയാണ്, തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഹാൻഡിലുമായുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബന്ധത്തിൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.
B. ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം
1, കൃത്യത: തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്, മെട്രിക് ത്രെഡ് ISO1/3 ലെവൽ ദേശീയ നിലവാരമുള്ള H1/2/3 ലെവലിന് തുല്യമാണ്, എന്നാൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2, കട്ടിംഗ് കോൺ: ടാപ്പിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം, ഒരു ഭാഗിക ഫിക്സഡ് മോഡ് രൂപീകരിച്ചു, സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് കോൺ നീളം കൂടിയാൽ, ടാപ്പിന്റെ ആയുസ്സ് മികച്ചതാണ്.
3, തിരുത്തൽ പല്ലുകൾ: സഹായകരുടെയും തിരുത്തലിന്റെയും പങ്ക് വഹിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ടാപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളല്ല, കൂടുതൽ തിരുത്തൽ പല്ലുകൾ, ടാപ്പിംഗ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു.

C. ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ തൊട്ടി
1, ഗ്രോവ് തരം: ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളുടെ രൂപീകരണത്തെയും ഡിസ്ചാർജിനെയും ബാധിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഓരോ നിർമ്മാതാവിന്റെയും ആന്തരിക രഹസ്യങ്ങൾക്കായി.
2. ഫ്രണ്ട് ആംഗിളും റിയർ ആംഗിളും: ടാപ്പ് മൂർച്ചയുള്ളതായിത്തീരുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പല്ലിന്റെ അഗ്രത്തിന്റെ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും കുറയുന്നു.കോരിക പൊടിക്കുന്നതിന്റെ പിന്നിലെ ആംഗിൾ ആണ് റിയർ ആംഗിൾ.
3, സ്ലോട്ടുകളുടെ എണ്ണം: സ്ലോട്ടുകളുടെ എണ്ണം കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ടാപ്പ് ലൈഫ് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;എന്നാൽ ചിപ്പ് നീക്കം ദോഷം ൽ, ചിപ്പ് നീക്കം സ്ഥലം കംപ്രസ് ചെയ്യും.