വാർത്ത

ഒരു ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ്, ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകൾ എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് അടിസ്ഥാന ബിറ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ബിറ്റ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നത് ഇതാ.
01, ഡ്രില്ലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
മെറ്റീരിയലുകളെ ഏകദേശം മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, കോബാൾട്ട് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, സോളിഡ് കാർബൈഡ്.
ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS):

1910 മുതൽ ഒരു നൂറ്റാണ്ടിലേറെയായി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഇന്ന് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലാണിത്.ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ബിറ്റുകൾ ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലുകളിലും ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രസ്സുകൾ പോലുള്ള കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിലും ഉപയോഗിക്കാം.ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ഈടുനിൽക്കാനുള്ള മറ്റൊരു കാരണം, ആവർത്തിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കഴിയുന്ന അതിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകളായി മാത്രമല്ല, ടേണിംഗ് ടൂളുകളായി ഉപയോഗിക്കാവുന്നത്ര വിലകുറഞ്ഞതാണ്.hss

കോബാൾട്ട് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSSE):

കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലിന് ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച കാഠിന്യവും ചുവന്ന കാഠിന്യവുമുണ്ട്.കാഠിന്യത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം, ചില കാഠിന്യം ബലിയർപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ പോലെ, അവയുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മിനുക്കിയെടുക്കാം.

hsse
കാർബൈഡ്:

സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ലോഹ അടിത്തറയുടെ ഒരു സംയുക്ത വസ്തുവാണ്.അവയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മാട്രിക്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ചില പദാർത്ഥങ്ങൾ സിന്ററിംഗിനായി ചൂടുള്ള ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളിലൂടെ പശകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാഠിന്യം, ചുവപ്പ് കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒരു വലിയ പുരോഗതിയുണ്ട്, എന്നാൽ കാർബൈഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ വിലയും ഹൈ സ്പീഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്.മുൻകാല ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ ടൂൾ ലൈഫിലും പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയിലും സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകളുടെ ആവശ്യകത.കാർബൈഡ്

02, ബിറ്റ് കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന 5 തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.
അൺകോട്ട്: അൺകോട്ട് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളാണ് ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞത്, സാധാരണയായി അലുമിനിയം അലോയ്, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മറ്റ് സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് കോട്ടിംഗ്: ഓക്‌സിഡേഷൻ കോട്ടിംഗിന് അൺകോട്ട് ടൂൾ ലൂബ്രിസിറ്റിയേക്കാൾ മികച്ചത് നൽകാൻ കഴിയും, മികച്ച ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും താപ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ 50%-ൽ കൂടുതൽ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ്: ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.
ടൈറ്റാനിയം കാർബൺ നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ്: ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡിൽ നിന്നാണ് ടൈറ്റാനിയം കാർബൺ നൈട്രൈഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, സാധാരണയായി പർപ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ നീല.കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഹാസിന്റെ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയം നൈട്രൈഡ് ടൈറ്റാനിയം കോട്ടിംഗ്: മുകളിൽ പറഞ്ഞ എല്ലാറ്റിനേക്കാളും അലൂമിനിയം നൈട്രൈഡ് ടൈറ്റാനിയം കോട്ടിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് പോലെ.സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ അതിൽ അലുമിനിയം മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അലൂമിനിയത്തിന്റെ സംസ്കരണത്തിൽ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കും, അതിനാൽ അലുമിനിയം അടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പൊതുവേ, ടൈറ്റാനിയം കാർബോണിട്രൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഒരു കോബാൾട്ട് ബെയറിംഗ് ഡ്രിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ പരിഹാരമാണ്.

ബിറ്റ്

03. ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകൾ
ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

നീളം
നീളവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തെ വ്യാസം ഇരട്ടിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ചെറിയ വ്യാസം, മികച്ച കാഠിന്യം.ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വലത് എഡ്ജ് നീളവും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓവർഹാംഗ് ദൈർഘ്യവും ഉള്ള ഒരു ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതുവഴി ടൂൾ ലൈഫ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.എഡ്ജ് നീളത്തിന്റെ അപര്യാപ്തത ഡ്രിൽ ബിറ്റിനെ നശിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ആംഗിൾ
118° ഡ്രിൽ പോയിന്റ് ആംഗിൾ മെഷീനിംഗിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി മൃദുവായ ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ആംഗിൾ ഡിസൈൻ സാധാരണയായി സ്വയം കേന്ദ്രീകൃതമല്ല, അതിനർത്ഥം കേന്ദ്രീകൃത ദ്വാരം അനിവാര്യമായും ആദ്യം മെഷീൻ ചെയ്യണം എന്നാണ്.135° ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ആംഗിൾ സാധാരണയായി സ്വയം കേന്ദ്രീകൃതമാണ്, ഇത് ഒരു കേന്ദ്രീകൃത ദ്വാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കി ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കുന്നു.

സർപ്പിള ആംഗിൾ
മിക്ക മെറ്റീരിയലുകൾക്കും 30° സർപ്പിള ആംഗിൾ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.എന്നിരുന്നാലും, കട്ടിംഗുകൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ശക്തമാവുകയും ചെയ്യുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, ഒരു ചെറിയ സർപ്പിള ആംഗിളുള്ള ഒരു ബിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കഠിനമായ ജോലി സാമഗ്രികൾക്കായി, ടോർക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ ചെയ്യാൻ ഒരു വലിയ സർപ്പിള ആംഗിളുള്ള ഒരു ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കാം.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-01-2022